微射流处理是一种高压均质技术，加压悬浮液被迫通过微通道(直径<400μm)，经剪切、空化、膨胀和湍流作用导致颗粒破碎。通过改变微通道的压力、运行次数、浓度和直径控制处理强度。目前大多数研究集中在通过微射流纯化纤维素悬浮液，以生产稳定的粘弹性凝胶。
例如高甲氧基果胶悬浮液经微射流处理后，颗粒尺寸、平均分子量和表观粘度都有明显的降低。但研究对果胶和半纤维素类物质的释放对纤维素宏观结构和纤维悬浮液的功能性的影响知之甚少。此外，大多数研究描述了固定的加工条件(即压力、运行次数)与功能、组成和/或微观结构之间的相互作用，但依旧缺乏针对工艺条件对粒径影响的系统研究。
Will系列大生产微射流均质系统采用大功率的动力单元配合美国Genizer对射流金刚石交互容腔，在保证大生产流量的前提下拥有微射流均质的效果，拥有超高的性价比的粒径均质效果。可以适用于化妆品、乳品饮品和纳米材料等领域。微射流均质技术是利用超高压(150MPA以上)将料液强行挤过微米级孔道，并形成相互对撞的超音速射流，由此产生*烈的相互剪切、冲击等作用，细化粒径缩窄分布，改善物料的乳化性、稳定性、均一性和透明度等指标，可以用于制药、生物技术、化妆品和高新纳米材料等领域。
Will系列大生产微射流均质系统的均质核心通常采用对射流金刚石交互容腔的形式。进口生产型微射流均质机因造价比较高，常用于一些制药生产系统中，阻碍了其他行业引入这种新型均质技术的应用。Will在保留微射流均质核心这一重要前提下改善了动力单元设计，大大减小了整套微射流均质机的造价，使得可以将微射流这一均质技术成果可以应用在乳品饮品、化妆品、普通药物等领域。
