微射流均质机是新一代的高压均质机，采用对射流金刚石交互容腔配合液压增压泵的结构取代了原来均质阀加皮带轮结构，提高了均质压力及粒径效果并延长了均质核心使用寿命。其核心原理是将物料在百微米级孔道形成超音速射流进行对撞，将溶液中的液滴和颗粒进行细化，收窄粒径分布，进而使物料的功能性发生明显的改变以满足各行业对溶解度，稳定性，乳化性，透明度等指标的要求，可以应用于制药、生物技术、化妆品、食品饮品和高新纳米材料等行业均质使用。
 

　　微射流均质均质作为新一代的较高压均质技术，其*的对射流结构可以将物料颗粒提速至超音速再相互对撞剪切达到纳米细化的效果。
 

　　微射流均质机进行纳米二氧化硅的松团分散实验：
 

　　称取5g二氧化硅粉末(客户提供纯度99.9%)，分散于100ml水中，磁力搅拌初步混匀；在15000psi、25000psi条件下用H10Z金刚石交互容腔均质1次、3次，并分别取样用于粒度测试；然后在线清洗设备，收拾试验台。
 

　　经过金刚石交互容腔反应1次的样品与未进行微射流高压均质反应的样品在进出料注射器中有较明显的颜色与透明度差异。均质后溶液较清澈泛蓝光放置一个月都可以稳定悬浮，均质前的混悬液是乳白色不透明静置一会底部就会出现很明显大颗粒沉淀。粒径检测显示15Kpsi 反应1次的二氧化硅水溶液D90为10nm，D50 5nm 左右；ζ电位在100左右，也显示处溶液较好的稳定性。