对射流交互容腔将物料形成两束超音速射流相互对撞，利用强烈的剪切和冲击作用进行乳化，减小粒径，分散均匀，这样的设计避免了老式均质阀金属颗粒剥落的弊端，适用于乳剂、脂质体、混悬剂、分散液和细胞破碎等应用，可通用于Microfluidics、Avestin和BEE等超高压均质机。
 

　　对射流交互容腔的特点：
 

　　1.压力范围：高可达45,000PSI(3013Bar)(与交互容腔孔径和物料黏度有关)。
 

　　2.卫生级别：所用材料是经FDA认可的316L不锈钢和金刚石。
 

　　3.接口：1/4”和3/8”锥管内螺纹配合Hip高压连接件，可定制。
 

　　4.温度控制：对温度有要求的物料可选择有夹套实时冷却功能的型号；
 

　　5.兼容性：适用于Microfluidics、Avestin和BEE等超高压均质机。
 

　　对射流交互容腔的原理：
 

　　具有固定的内部结构，是微射流高压均质技术的核心部件之一。当固液或液液混合物料，加压后经过百微米级的交互容腔孔道形成超音速射流(可达1000m/s)，在金刚石交互容腔内部产生剧烈的剪切、碰撞、空穴、压力降以及对射作用，与单流道不同的是，Y型金刚石交互容腔双股射流对射瞬间相对速度加倍，物料高动能瞬间转化产生对射爆炸效应，这些作用的集合致使物料发生高效的颗粒减小，乳化性，均质性，透明性增加等变化。
 

　　物料间的相互碰撞，大大降低了物料对均质腔腔体的磨损、剪切，延长了腔体使用寿命；微射流高压均质技术集合了微射流、撞击流和传统高压均质技术的优势于一体，相对具有更高的均质效率。